超声机床加工

超声车削装置超声车削是给刀具（或工件）在某一方向上施加一定频率和振幅的振动，以改善车削效能的车削方法。

      振动车削有两种：一种是以断削为主要目的，这时多采用低频（多几百赫兹）、大振幅（大可达几毫米）的进刀方向振刀；另一种是以改善加工精度和表面粗糙度、提高车削效率、扩大车削加工适应范围为主要目的，则要用高频、小振幅振刀。经验表明，在车削速度方向振刀效果好。超声车削装置的作用是使车刀获得一定振幅的超声频机械振动，将超声振动系统和车刀固定在刀架上即可实现超声车削加工。

传统的切削加工是将车刀固定在刀架上，在整个切削的过程中，车刀的刀尖并不是一直处于静止的状态，而是以不规则的振动频率和振幅、非常复杂的振动形式，进行微小的振动切削，切削现象也是不断地作无规则的变化。

       振动切削加工的实质就是在普通切削加工的基础上，给切削刀具（或零件）加上某种有规律的振动，使切削速度、进给量和切削深度按一定的规律进行变化。由于切削速度的改变以及加速度的出现，使得振动切削具有很多优点，特别是在难加工材料以及普通材料的难加工工序中，都产生了极其的效果。